数控折弯机DNC 880S系统使用手册

  符菜单,移动光标到位置,按键可在页面之间切换,选中需要的字符按键,即可输进行快速浏览。在该表中如果想看见所述全部数据,只要把光标放在模具名上按输快速浏览。在该表中如果想看见所述全部数据,只要把光标放在模具名上按输入键,

  0607 V1.0 09:显示数控系统的主要数据,绿色范围是可以修改的多重选择范围。AG亚集团!10:用于数控系统或机床的技术维护。本页面允许清除DNC数据,修改机床实际轴位置。本页面需要结合面板按键的使用。11:支持数控系统功能的全部参数表,其数据只有在钥匙3位置上才能修改,并且这些数据只有专业的技术支持人员才能修改。3.2其他页面?产品页面按产品键并选择时进入该页面,本页面允许创建和计算产品,并实时显示所编程产品的断面图形。?模具位置页面当按产品键并选择时进入本页面,本页面允许定义机床上安装的模具类型、位置和宽度。?折弯参数页面当按键并选择时进入本页面,本页面概括了当前步序的所有数据。?折弯功能页面当按键并选择时进入此页面,本页面允许对机床任一辅助功能编程。?折弯模具页面当按键并选择时进入本页面,本页面允许修改安装在机床上模具的位置和宽度,某些安全因素也可以在这里进行修改。?校正页面当按校正键并选择时进入本页面。本页面可以根据折弯后测量的数据校正机床各轴。- 8 - SWBMHK2

  0607 V1.0根据版本不同,DNC880S可选择是否配置4个位置钥匙。LEVELS有4个范围03存在,各个范围用途如下:0禁止编程1创建、校正、修改、保存、删除、传输一个或多个产品。2创建、校正、修改、保存、删除、传输模具。3编程、修改和传输机器参数。ACCESS上述4个范围用下列按键组合进行使用:Alt,Alt,Alt,Alt注:同时按上述的组合键后,先松开数字键,然后再松开Alt键在屏幕右下面有一个小象形图表示该钥匙位置。如果转换到不允许使用的范围时,则需

  要输入密码。当密码已经输入时,则在低于和等于批准的范围时能通过,不需要再输入密码可以使用。软件开始时,虚拟钥匙总是放在0位置上。当操作者选择组合键Alt,,或时,则出现下列信息:输入密码按键确认在屏幕下部分表示出被批准范围。换言之,信息INDICATING显示未批准的用户。一旦获得批准,该操作者就可以在他被批准的范围中改变范围,而不再要求他出示新密码。例如使用范围3的用户可以在范围1、2、3之间经过而不会要求该用户出示密码。如果范围0有效,则使用其它任何范围都要求再输入密码。当用户想进入更高级范围(从0到1,从1到2,从2到3等)而又没有获得使用批准权时也会请求输入密码。如果已经使用过范围3,在操作之后又使用范围0,需要避免由于不小心造成不希望的改变。- 9 -SWBMHK2 0607 V1.0当前状态储存之后任何时间都可以结束任务,然而通过调用F1菜单页面并按QUIT键退出软件的方法很重要。首先确认系统当前处于0号钥匙位置,然后按选择“退出”,再选择“终止”,当屏幕出现“It is now safe to turn off your

  computer ”提示时,方可断电。- 10 - SWBMHK2 0607 V1.0 .按键,在弹出的主菜单中选择“上模编辑”并确认,进入“上模编辑”页面。将待编程上模的实际尺寸输入下图所示的对应位置(必须设置)。上模反向是/不根据实际需要选择正确的模具安装方向高度H1,H2,L1、L2---L8角度以H1作为参考高度线性力模具可承受压力- 11 - SWBMHK2 0607 V1.0按键,在弹出的主菜单中选择“下模编辑”并确认,进入“下模编辑”页面。将待编程下模的实际尺寸输入下图所示的对应位置(必须设置)。下模反向是/不根据实际使用需要选择正确的模具安装方向Ve下模开口宽度V2系统根据输入的Ve值自动计算出来角度下模开口角度高度H1,H2,L1、L2---L8 R安全距离设定的最小值应大于下模开口的中心线到模具边缘(靠近后挡指一侧)的距离- 12 - SWBMHK2 0607 V1.0 .在本手册中,假设DNC已完成配置操作(即模具和机床参数已被编制)。操作者有两种编程方法:长度-角度编程输入工件成型后外部尺寸和各折弯角度系统自动显示工件剖面轮廓,DNC计算展开长度。在编制完折弯次序后,DNC会计算挡块位置。此方法是车间最快最普遍的一种。直接编程此编程方法适用于简单产品。因为操作人员可以在单页面上获得产品编程所需要的全部信息。该方法对于初次使用的操作者来说是最快的方法,因为产品的全部编制都在相同页面上完成。它可直接编制轴的位置,并作为输入角度的一个功能计算折弯深度。在开始编制一个产品之前,要确认DNC存储中有制作产品必需的模具,并记录下要使用的上模和下模的编号。本例中:板厚2mm,抗拉强度45.00Kg/mm 1.1创建新产品按功能键,调出“产品号”页面,选择“产品参数”(将光标移到所选项上按回车键)。再按功能键,选择“新产品”,并按回车键确认,此时新建了一个空白编程页面(这个操作只是新建一个产品,以前存储在系统中的产品不会丢失)。- 13 - SWBMHK2 0607 V1.0 1.2产品编程在“产品参数”页,输入:-上模-下模-/材料抗拉强度-材料类型-折弯长度将光标移到板厚栏输入所用(即2.00mm),将光标移到栏输入所用材料抗拉强度(即45kg/mm),光标移至材料选择区按键,在弹出的“选择目录”中选择材料名称(例如:铁)。光标移到上模选择区按键,显示上模列表在上模列表中选择所需模具或将光标移到所选项上按回车键。用相同的方法选择下模。依次输入折弯长度,再输入角度(定义向上折弯为正方向,方向相反时编程角度为负值)。- 14 - SWBMHK2 0607 V1.0步骤:光标移动到长度栏第一行,输入要折弯的第一边长度值100mm光标移动到长度栏

  第二行,输入要折弯的第二边长度值250mm光标移动到长度栏第三行,输入要折弯的第三边长度值200mm光标移动到长度栏第四行,输入要折弯的第四边长度值100mm光标移动到长度栏第五行,输入要折弯的第五边长戎?00mm光标移动到长度栏第六行,输入要折弯的第六边长度值200mm光标移动到长度栏第七行,输入要折弯的第七边长度值250mm光标移动到长度栏第八行,输入产品末端之前的最后一个边长值100mm光标移动到角度栏第一行,输入要折弯的第一个角度值90?光标移动到角度栏第二行,输入要折弯的第二个角度值90?光标移动到角度栏第三行,输入要折弯的第三个角度值135?光标移动到角度栏第四行,输入要折弯的第四个角度值-90?光标移动到角度栏第五行,输入要折弯的第五个角度值135?光标移动到角度栏第六行,输入要折弯的第六个角度值90?光标移动到角度栏第七行,输入要折弯的第六个角度值90?(在最后一个步序没有相应的角度值)注:在上图中,剖面的外形图是按输入的数据(边长和角度)自动绘制的,因此内径数值是自动计算出来的。- 15 - SWBMHK2 0607 V1.0 1.3二维折弯模拟按功能键,调出“折弯”页面,选择“折弯二维”按键,选择“搜寻折弯指令”,系统自动进行折弯模拟。- 16 -

  V1.0(7)1.4保存产品产品折弯步序全部编程完毕,系统模拟后将所编产品保存。在产品号栏输入产品号数值(不要移开光标),按执行键进入操作菜单,选择“保存产品”,以上编程的新产品被保存。1.5折弯和校正按功能键,调出“弯头”页面,选择“折弯参数”,选择半自动模式,用翻页键或Pg Dn移动到第一个折弯步序,按启动键使X轴定位到编程值位置进行折弯,测量获得角度。如果需要校正,按键调出校正页面(如下图),在截面列栏角度行输入实测角度,移开光标,系统自动计算校正值。此校正对于一个同轴面的多个折弯步序有效,仍用上一个步序执行第二次折弯。如果还需校正,按上述方法进行。若折弯角度已经调整准确,按翻页PgDn键移动到下一个步序上进行折弯,若角度有误差,先删除已输入的角度和校正值按上述方法进行校正。- 19 - SWBMHK2 0607 V1.0在上节介绍中进行了产品模拟折弯。实际使用中,操作人员还可根据需要选择模拟规则,按功能键调出“弯头”页面,选择“二维折弯显示”,按键选择“多重模拟”,系统自动进行折弯模拟。进入“多重模拟”页面,在号码栏输入18中任意数,按键选择“调用折弯指令”,系统自动进行折弯模拟,并提供了8种针对不同的掉头次数、翻身次数和翻身掉头次数的解决方案。移动光标到0108方案下的X区,按键进行该方案的模拟。- 20 -SWBMHK2 0607 V1.0在本例中,板厚:2.00mm,抗拉强度:45.00Kg/mm,材料:铁。3.1创建新产品按功能键调出“弯头”菜单,选择“折弯数据”再按功能键,在“操作”菜单中选择“新产品”,按回车键确认。(这个操作只是新建一个产品,以前存储在系统中的产品不会丢失。)- 21 - SWBMHK2 0607 V1.0 3.2输入编程必要的数据输入:材料厚度,/材料抗拉强度,材料型号,并选择模具将光标移到板厚栏输入所用板厚(即2.00mm),将光标移到抗拉强度栏输入所用材料抗拉强度(即45kg/mm),光标移至材料选择区按键,在弹出的“选择目录”中选择材料名称。光标移到上模选择区按键,显示出上模列表在上模列表中选择所需模具(将光标移到所选项上按回车键)。用相同的方法选择下模。- 22 - SWBMHK2 0607 V1.0 3、3编程产品在折弯参数页面编程下列数据:折弯角度(系统根据折弯角度自动计算

  Y1与Y2值)后挡料值上死点折弯长度后挡料退让和保压时间等输入第一步折弯角度90,折弯长度98(减去板厚2mm),折弯宽度2000,折弯力和补偿为系统自动计算。按“执行键”选择“复制弯头”,全部数据都复制到第二步序中。折弯角度相同,无需修改;修改折弯长度248;折弯宽度相同,无需修改。按“执行键”选择“复制弯头”,输入第三步折弯,即角度135,X198按“执行键”选择“复制弯头”,输入第四步折弯,即角度-90,X98按“执行键”选择“复制弯头”,输入第五步折弯,即角度135,X98按“执行键”选择“复制弯头”,输入第六步折弯,即角度90,X198按“执行键”选择“复制弯头”,输入第七步折弯,即角度90,X248按照需要还可以修改下面数据:如果没有编程,滑块上升到最大上死点TDC。设置此功能可避免折弯时板料翻起与后挡指发生干涉。从快下转换为折弯速度。当板料表面不平时,可适当升高速度转换点。此功能用于克服板材的弹性变形。?分别设定折弯时滑块下降速度和折弯后滑块升起速度。可避免折弯速度过快致使板料迅速翻起伤及操作者,还可避免滑块上升过快致使翻起的板料迅速落下砸到操作者。- 23 - SWBMHK2

  0607 V1.0 3.4存储产品折弯步序编程完毕后在产品号栏输入产品号数值,不要移开光标按执行键进入操作菜单,选择“存储产品”,以上编程的产品被保存。3.5折弯和校正选择半自动模式,用翻页键或Pg Dn移动到第一个折弯步序,按启动键使X轴定位到编程值位置,然后进行折弯,测量折弯所得角度,若角度有误差,进入校正页面进行校正。- 24 - SWBMHK2 0607 V1.0按键,调出校正页面,如上图示,在截面列角度行输入实测角度,移开光标,系统自动计算校正值。再进行第二次折弯,检测折弯角度。若仍有误差,先擦除输入的角度值和系统计算出的校正值按上述方法进行校正,直至角度达到要求。按翻页Pg Dn键移动到下一个步序进行折弯,若角度有误差,按上述方法进行校正。4.1产品的保存将DNC置于编程模式将光标移动到产品栏内输入存储数字189999按键,选择保存产品如果信息提示“存在”,说明此产品号已经被使用。输入其它的数字或擦除已存在的产品后,重新保存。如果想要存储产品到内存以外的其它地方,将光标移至“产品和产品组”位于“内存”栏,按键,在菜单中选择所需存储位置,按以上方法存储产品。- 25 -SWBMHK2 0607 V1.0调用存储在内存中的产品时,选择“产品和产品组”位于“内存”使产品目录表出现,从而进行选择。在产品目录表中将光标移动到所需要的产品编号上按键确认,现在该产品在工作存储器中了(它的编号显示在产品范围内)。按键选择“产品图形目录”,调出产品图形列表页面。上面窗口显示的是产品图形列表,用功能键翻看产品图形。将光标移动到所需要的产品编号上按键确认或将光标移动到产品范围上输入产品编号,按键确认。产品的选择和标准方法相同。-26 - SWBMHK2 0607 V1.0 .准备一个U盘并插入DNC880S系统前面板的USB槽中。进入“机床参数”的“外部设备”页面,在三号钥匙(密码:)下设置盘符本例为USB及传输路径(本例为D:USB),注意路径中的字母及符号可用Ins键调用字符菜单。进入“传送”页面,选择你想备份的数据,比如:“上模”、“下模”、“机床参数”或“所有产品和产品组”,按回车键确认,由“源盘”传送至“目标盘”本例是将系统内存里的机床参数传到外部的U盘里。- 27 - SWBMHK2 0607 V1.0准备:将可移动光驱、键盘、鼠标、直流24V电源和系统连接好(建议先备份好原系统内的参数)。置?系统开机启动的同时,按下键,进入BIOS的“”页面?将“”项和“”项设置为“”用键- 28 - SWBMHK2 0607 V1.0?进入“”项的“”页面?将“”项用键移动到最上行.