AG亚集团数控折弯机使用方法和维护

  数控折弯机使用方法和维护_机械/仪表_工程科技_专业资料。数控折弯机使用方法 启动机床及折弯 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 在机床开始工作之前,必须检查周边是否会对机床造成损害。 确保机床的周边区域的清洁。 确保后挡规部分周边

  数控折弯机使用方法 启动机床及折弯 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 在机床开始工作之前,必须检查周边是否会对机床造成损害。 确保机床的周边区域的清洁。 确保后挡规部分周边区域的清洁。 . 检查油箱中的油标位置。 检查液压部分有无泄漏。 将机床的后防护门关好。 将机床的侧防护门关好。 注:只有在机床安装光帘或特殊要求时,机床才加装侧防护门 打开机床主电源。 释放所有的急停开关。 压下脚踏上的蓝色“Reset”按钮和电箱上的“RESET REARGUARD”按钮,必须保证 两个蓝色复位指示灯熄灭。 注:只有在机床安装光帘时,机床才会提供上述蓝色的 “RESET“和“Reset Rearguard”按钮。 11. 12. 13. 14. 15. 16. 17. 需注意: 将功能转换开关打到“AUTO”位置。 在 CYBELEC 控制器自检结束后,按下马达启动按钮。 只有控制器自检结束,马达才能启动。 机床寻找参考点。 调入相应的折弯程序。 确保机床所装的模具与编程的模具一致。 确保板料与编程页面一致。 开始折弯。 1.编程及行程调节,使用必须要注意调节行程,在折弯前一定要测试。它的上模下行至最底部时必须 保证有一个板厚的间隙。否则会对模具机器造成损坏。 2.12.6.1 折弯表/模具选择 折弯力的计算 Cybelec 控制器会根据要求自动计算折弯力的大小,上述折弯表所列的材料为中碳钢板, 其弹性模量为 440 MPA. 不同的材料会有不同的数值。 对于铝板,其折弯力约为上述表格折弯力的 50% 。 对于不锈钢板,其折弯力约为上述表格折弯力的 150% 下模 V 型开口的选择 对于小于 3mm 厚的中碳钢板, 其 V 型槽的最小开口为 6 倍的板厚。 对于 3-8mm 厚的中碳钢板, 其 V 型槽的最小开口为 8 倍的板厚。 对于大于 8mm 厚的中碳钢板, 其 V 型槽的最小开口 10 倍的板厚 最小折弯宽度 对于所有的下模, 在工作时均对板材的最小折弯宽度提出要求, 通常最小的折弯宽度 为: 2 × V/2 上模选择 上模的选择取决于工件折弯力的大小和上模的外形。上模的圆弧大小会影响工件折弯圆弧半径的 大小。 关闭机床 1. 在折弯页面将折弯力设定为 0.1Ton. 将折弯力设定为 0.1Ton 而不设定为 0Ton,是因为防止 DNC 发出一个错误信号。 2. 3. 4. 5. 6. 将 CYBELEC 控制器转换为手动模式。 将 CYBELEC 控制器转换到 1 号钥匙位置。 压下脚踏开关, 使上模缓缓进入下模。 当上模完全进入下模后, 压下急停开关。 按下主菜单的“F1” 键。 选择 “退出” 选项。 选择退出选项会使控制器退出折弯程序。 7. 8. 将控制选择开关转换到 “Off” 位置。 关闭机床主电源。 机械维护保养 每周对如下机械零件进行检查: 离合 器。后挡规由伺服电机来驱动,为保持该系统的运行精度和良好的可重复性,需 要按要求对其相关部位进行定期检查和润滑。 模具—清洁检查有无损伤 导轨—注油;如果机器连续运作,需每天或每八小时向滑轨内涂黄油。 后挡规—注油 / 检查皮带松紧 / 检查平行性 / 检查联轴器 / 检查传动组件, 如 每月须对如下部件进行检查 油缸连接:检查机架上的油缸紧固螺栓 活动梁:检查活动梁在活塞杆位置的安装螺栓及弹性垫片是否锁紧 油缸紧固螺栓 螺栓弹性垫片 12.4 润滑点 X 轴润滑点 R 轴轴承润滑油嘴 轴承润滑 在所有的轴承支架全部装有润滑油嘴用于轴承润滑, 这些轴承主要集中在后 挡规部分, 由于后挡规长时间高速运转, 所以所有的轴承必须定时加注润滑油脂。 活动梁主滑轨润滑 由于活动梁长时间在主滑轨之间运动,为了减小 摩擦,降低零部件的磨损,活动梁主滑轨必须定 时加入油脂。主滑轨润滑油嘴位于主油缸,主油 缸前罩留有加油孔,通过此加油孔可以方便的为 主滑轨润滑。 12.5 滤油器维护保养 活动梁主滑轨润滑油嘴 好的滤油器会使机床获得更高的效率。 提示 当更换液压油时,必须同时更换油滤芯。 12.6 模具维护保养 机床的上模/下模当长时间不使用时必须妥善的处理,由于模具较重,处理 时请注意安全。 当机床的模具使用完毕,建议用户将机床的上模/下模涂抹上一层薄油脂,防止 长时间不用而导致模具生锈。 当机床进行折弯时, 必须要参考折弯表来选择合适的下模。如果模具开口选 择过小,可能会造成模具过载,从而使模具的 V 型开口造成不可恢复的伤害; 如果模具的 V 型开口选择过大,就会使折弯工件的圆弧过大,而影响工件的精 度。因此不能盲目选择模具。 警告 过载会对模具造成不可恢复的损害,甚至会对机床造成不可恢复的损害!